当前我国钛白粉行业应关注的三点问题

一、大型企业的担当作用

  我国钛白粉工业产能达到10万t/a及以上的大型、特大型生产商已有12家，这些企业在做大更要做强方面应起到行业的引领和担当作用。

  首先，我国还不存在独立、中立、权威性的钛白粉行业协会，无法做到行业管理和协调作用；

  其次，在现今良好的经济环境下，现有生产商虽说并非每家全是大富豪，但至少是过着家家有钱赚的小康日子，从某种意义上说，它们不太可能着眼于行业长远发展的角度去考虑未来。

  这就提出一个问题：我们10多家大型、特大型生产商能否站出来，多一份担当；能否意识到，规模不再是下一步发展的唯一目标，发展质量才是更重要的？我们已具有曾经的R248、215、818、606、996、236、501类等传统名牌，尽早推出能与R902、595、930类相全面抗衡的国际名牌才是更重要的。

二、氯化法钛原料问题

  2019年，我国已实现产能的5家氯化法（龙佰、中信、攀钢、宜宾天原、漯河兴茂）41.5万t/a产能，除中信一期3万t/a和攀钢1.5万t/a属熔盐法，漯河兴茂已处于破产阶段，其余37万t/a均属于沸腾氯化工艺。

  在国产钛矿制备沸腾氯化用高品位钛原料还未实现工业化时，以上37万t/a产能所需的60万t左右的钛原料只能依赖于国外进口。但近年来，国际市场上高品位（TiO2≥92%）钛原料的发掘或生产非但无大的进展，还呈下降趋势，供求关系趋紧是不争的事实。

  所以说，新上氯化法项目，基本条件除了高额的投资和高端的技术，还要有稳定的钛原料来源。

三、环保和清洁生产问题

硫酸法：特别是要注重环保和清洁生产，向废副综合利用和低排放、零排放方向努力。当前更要关注对低浓度的酸性废水（2%~5%）和中低浓度的废酸（15%~22%）的净化处理和回用；以及这部分废水废酸未实现净化处理和回用之前，只能用石灰/电石渣等碱性物质中和处理所产生的污泥（俗称红石膏或钛石膏）的资源化利用，这是实现绿色产业至关重要的一环。

氯化法：氯化法相对于硫酸法，由于应用高品位钛原料（金红石或高品位钛渣，≥92%），因此含有一价氯离子的固体排物少得多。但其处理难度要大大高于硫酸法的含二价硫酸根的固体废渣。现有氯化法企业的规模小，对所排放的固废，基本未做科学处理，但是，当现今近40万t或以后更大规模装置建成投产以后，所排放数万t的危废物不可能忽略不计或仅做简单处理。2005年，原杜邦公司位于山东东营的拟建项目（10万t/a）环评中产生的争议问题，不久的未来将呈现于相关企业面前。